現(xiàn)在五金產(chǎn)品的應用領(lǐng)域越來越廣泛了，為了確保我們更好的去使用這些產(chǎn)品，建議大家看一下五金拉伸件生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些，越高的要求生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就越好用，東莞市孛斯五金電子有限公司生產(chǎn)的五金沖壓拉伸件品質(zhì)領(lǐng)先于同行，材質(zhì)精良遠超[敏感詞]標準，壽命可達10萬次以上，耐插拔次數(shù)高達2萬以上，抗氧化/抗疲勞/剛性好/精度高，是廣大客戶采購拉伸件的[敏感詞]！

孛斯帶大家了解下：五金沖壓拉伸件生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些？

       拉伸件形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；需多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；在保證裝配要求的前提下，應允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度；拉深件的尺寸標注，應注明保證外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時標注內(nèi)外形尺寸。帶臺階的拉深件，其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準。

       若以上部為基準，高度尺寸不易保證；在凹模表面涂干膜潤滑劑（主要成份為：硝化棉，油性醇酸樹脂和增塑劑，極壓劑等添加劑），以減小材料在變形過程中與模具表面的摩擦阻力，使材料更容易由變形區(qū)向傳力區(qū)流動。合并了原工序中的最終兩道工序（即成形拉深、翻邊工序），將其整合成一道工序（成形和翻邊），使該零件的加工步驟沒有增加，從而也就有效的控制了加工成本。合理的凸、凹模圓角、增加適當熱處理工序和在凹模表面涂潤滑劑等合理的預防措施，就可以提高不銹鋼拉伸件成形的成功率。

五金沖壓拉伸件選用要點有哪些？

1、模座的上、下外表的平行度應到達需求，平行度公役通常為4級。

2、所選用或規(guī)劃的模座有必要與所選壓力機的作業(yè)臺和滑塊的有關(guān)尺度相適應，并進行必要的校核。

3、模座資料通常選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255布局鋼，關(guān)于大型精細模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

4、上、下模座的導套、導柱裝置孔中間距有必要共同，精度通常需求在±0．02mm以下；模座的導柱、導套裝置孔的軸線應與模座的上、下平面筆直，裝置滑動式導柱和導套時，筆直度公役通常為4級。

5、拉伸件所選用或設(shè)計的模座必須與所選壓力機的工作臺和滑塊的有關(guān)尺寸相適應，并進行必要的校核。比如，下模座的最小輪廓尺寸，應比壓力機工作臺上漏料孔的尺寸每邊至少要大40～50mm。

6、盡量選用標準模架，而標準模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。如果需要自行設(shè)計模座，則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30～70mm，矩形模座的長度應比凹模板長度大40～70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標準模座確定，一般為凹模板厚度的1．0～1．5倍，以保證有足夠的強度和剛度。

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